reflectCONTROL

Inspection system for shiny surfaces

4.PNG

ในพื้นที่ที่เพิ่มขึ้น,คุณภาพความต้องการที่มากขึ้นของพื้นผิว.โดยเฉพาะพื้นผิวที่เงา และสะท้อน ,ไม่ผิดพลาด,คุณภาพการผลิตที่คาดไว้สูง.มักจะอยู่ภายใต้การตรวจสอบด้วยตนเอง.ความต้องการที่เพิ่มขึ้นจากคุณภาพที่ถูกวางไว้และลักษณะของพื้นผิว.ซึ่งสามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องการพลาดเนื่องจากความเหน็ดเหนื่อยของผู้ตรวจสอบ
reflectCONTROL ถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่มีคุณภาพสูงที่ให้ที่ให้คุณภาพสูงสำหรับพื้นผิวมันวาว.ระบบตามโครงการ deflectometry ลายเข้าไปในวัดข้อบกพร่องบนพื้นผิวทำให้เกิดความเบี่ยงเบนจากลายซึ่งถูกบันทึก ด้วยกล้อง และประเมิน โดยซอฟต์แวร์

คุณลักษณะ

  • ตรวจสอบการสะท้อนและพื้นผิวมันวาว
  • การตรวจหาข้อบกพร่องเล็กที่สุดและการเบี่ยงเบน
  • อัตราการตรวจจับอย่างต่อเนื่องและทำซ้ำได้

Inspection system for shiny surfaces – reflectCONTROL Compact

surface-inspection-reflectCONTROL-Compact.jpg

reflectCONTROL Compact มีการพัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการตรวจสอบพื้นผิวเงางาม.ระบบลายลงในการวัดวัตถุ.ข้อบกพร่องบนพื้นผิวที่ก่อให้เกิดการเบี่ยงเบนจากลายที่บันทึกโดยกล้องและประเมินผลโดยซอฟแวร์.

ระบบครบวงจรที่สามารถใช้ได้ในสองรุ่นแต่ละย่านการวัดที่แตกต่างกัน.รุ่น 2D จะใช้สำหรับการจำแนกข้อบกพร่องบริสุทธิ์บนการสะท้อนพื้นผิว.นอกจากนี้,รุ่น 3D ช่วยให้การประเมินการสะท้อนพื้นผิว submicrometer ที่แม่นยำ.อุปกรณ์นี้ยังถูกใช้ ในการดำเนินงานแต่ละบุคคล (เช่นห้องปฏิบัติการ) รวม ทั้ง ในสายการผลิตโดยตรง.

รายละเอียด

  • การวัดที่รวดเร็วและมีความละเอียดสูงของพื้นผิวขนาดใหญ่ถึง 265 x 110 มม.
  • รุ่นสำหรับการรับรู้ข้อบกพร่องหรือบูรณะ3 มิติ
  • เทคโนโลยีที่พิสูจน์สำหรับการตรวจสอบแบบออฟไลน์และเข้าสู่สายการประมวลผล
  • การเชื่อมต่อ: USB, VGA, Ethernet, Digital I/O

ตัวอย่างการประยุกต์

  • ตรวจสอบหน้าจอสัมผัสสำหรับสมาร์ทโฟนและแท็บเล็ต
  • ตรวจจับข้อบกพร่องรถยนต์สิ่งที่แนบและส่วนประกอบภายใน
  • การวัดของกล้องโทรทรรศน์กระจกและเลนส์
0.PNG

Automated inspection of shiny surfaces – reflectCONTROL Automation

surface-inspection-reflectCONTROL-Automation.jpg

เซนเซอร์ขนาดกะทัดรัด deflectometry ถูกนำผ่านการวัดวัตถุโดยหุ่นยนต์.เซ็นเซอร์ช่วยให้การตรวจสอบของวัตถุที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่มีตำแหน่งหลายการวัด.ข้อบกพร่องที่พบมีการประเมินและแสดงในรูปแบบ 3 มิติ

รายละเอียด

  • การวัดที่รวดเร็วและมีความละเอียดสูงของพื้นผิวขนาดใหญ่ถึง 210 x 86mm
  • เหมาะสำหรับชิ้นส่วนไฮกลอสที่มีรูปเรขาคณิตที่ซับซ้อนสิ่งที่แนบมาเช่นรถ
  • ซอฟต์แวร์ที่ครอบคลุม
  • การปรับเปลี่ยนเฉพาะลูกค้าร้องขอ

ขอบเขตของแหล่งจ่าย

  • รวมระบบที่สมบูรณ์ หุ่นยนต์, เซ็นเซอร์และการประเมินผลหน่วยที่อยู่
  • แพคเกจซอฟต์แวร์สำหรับการปรับตัวและการประเมินผลของการวัด
1.PNG

Fully automatic surface inspection of painted car bodies – Paint inspection of car bodies

surface-inspection-reflectCONTROL-Automotive.png

พื้นผิวที่ทาสีอย่างเป็นคุณลักษณะหลักของรถยนต์ทุก,และเกิดขึ้นจึงเป็นตัวชี้วัดคุณภาพให้กับลูกค้า.การเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิวนี้,
2 ถึง 4 ระบบหุ่นยนต์ช่วย (ขึ้นอยู่กับรอบเวลา) ของ reflectCONTROL PSS 8005.D type อนุญาตให้มีการตรวจสอบวัตถุประสงค์ในสายการผลิตของรถแต่ละร่างรถ.ข้อบกพร่องการวัดด้านข้างและความลึก,และจำแนกตามแค็ตตาล็อก และเลือกทำเครื่องหมาย โดย the automationControl 8005 PSS 8005.
MQ ใช้ระบบ ATENSOR-LS1 technology*.วิธีนี้,ติดตามการทำงานและการปรับปรุงกระบวนการสามารถดำเนินการได้อย่างแม่นยำตามต้องการได้อย่างง่ายดาย

ประโยชน์:

  • วัตถุประสงค์การตรวจสอบ 100% ของรถทุกคันที่ผลิต
  • พนักงานสามารถแก้ไขข้อบกพร่องที่สำคัญและไม่ได้อยู่ในการระบุพวกเขา
  • การตรวจจับข้อบกพร่องทันทีหลังจากบูธทาสี พวกเขาสามารถยังคงจะได้ทำใหม่
  • ลดค่าใช้จ่าย โดยการลดข้อบกพร่อง
  • ลดจำนวนของไลน์ที่ทำใหม่

วัสดุพารามิเตอร์:

  • ขนาดข้อบกพร่องจาก 10 µm,ด้านข้าง
  • Local 3D-reconstruction ช่วยให้ระบบอัตโนมัติของการทำงานการติดตาม
  • อัตราการตรวจจับจริงของสีอิสระ
  • ไม่ได้ขึ้นอยู่กับประเภทหุ่นยนต์

*ATENSOR LS1 technology = หุ่นยนต์ดำเนินการอัตโนมัติสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีจำนวนสูงของรุ่น,ซึ่งทำให้การเขียนโปรแกรมหุ่นยนต์ด้วยตนเองเป็นไปไม่ได้.กับ ATENSOR-LS1 (LS1 = lot size 1),โปรแกรมหุ่นยนต์แบบไดนามิกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของการวัด.โปรแกรมจะถูกโหลดแล้วและทำงานในหน่วยความจำของหุ่นยนต์